数控车床维修-滨州车床维修-泰安明德机械_泰安数控机床

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磨床维修导板的快速调整方法

一、磨床维修首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，车床维修报价，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。

二、磨床维修下面需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，普通车床维修，使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。说明：一般在靠近砂轮的位置，要稍微比外面低一点，一般是0.03--0.05mm 左右，滨州车床维修，这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。

机床长期运转甚至超负荷使用?同时又缺少认真的维修与

保养?造成机床---磨损?丧失了精度?有些机床则由于企业人员及

产品结构的改变?或由于技术力量不足而被长期闲置?需要使用时发现早已锈迹斑斑?电控系统不能起动?由于新产品制造的需要?原

有机床性能已不能满足使用要求?急需更新升级改造?由于计算机及网络技术的飞速发展?造成数控系统、驱动系统厂的产品更新加快?原有产品过早停产?给备件更换与维修带来一定困难?况且数控系统的使用寿命一般在5?10年?而我国大多数机床都在超期服役。

床身与溜板箱的装配

（1）刮床身下导轨面，先测量床身上、下导轨面的平行度误差。一般可根据百分表的读数差粗刮面，然后装上两侧压板来修正接触点。刮研时先将两侧压板调整到适当的配合，外

侧压板是可以调节的，内侧压板的尺寸可用磨（刨）削来达到，留有0.03~0.04mm刮削余量。

（2）床身下导轨面刮研后，再精刮两侧压板的表面至每25mm×25mm内6~8点的接触点要求，全部螺钉调整紧固后，用250~300n推力应使溜板在导轨全长上移动无阻滞现象，并用0.03mm塞尺检查密合程度，端部插入---应小于或等于20mm。

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