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普通车床经过多次大修后,其零部件相互连接尺寸变化较大,主要传动零件几经更换和调整,故障率仍然较高,车床数控改造型号价格,采用传统的修理方案很难达到大修验收标准,而且费用较高。因此合理选择数控系统是改造得以成功的主要环节。
数控机床的改造目的是要求机床,以尽可能低的故障率运转。普通车床应用微机控制系统进行改造,可以提高工艺水平和产品,减轻操作者的劳动强度。普

车床数控改造的功能发展趋势
一,用户界面图形化,使用者操作数控系统时,与其对话接口为用户界面,用户界面图形化发展后,使用者为非人员时,操作也可顺利的进行,使用者操作时,通过相应的窗口与菜单来实现;
二,科学计算可视化,数据的处理与解释时,即可采用科学计算可视化,此种功能实现了直接利用可视信息进行信息交流,车床数控改造联系电话,可视化技术结合虚拟环境技术后,普通车床数控改造,应用领域进一步的拓宽,而且在产品设计周期缩短、产品重量提升等方面的意义重大;
三,插补与补偿方式多样化,插补时,可采用的方式逐渐增多,如直线插补、圆弧插补等,而且补偿方式也越来越多样化,间隙补偿、象限误差补偿、温度补偿等均为可以采用的方式;
四,内装plc,plc控制模块置入数控系统内部后,梯形图或语言编程均可直接进行,编程工具中,针对车床铣床,标准plc用户程序实例包含其中,用户编辑修改操作均支持,便于---根据自身需求构建应用程序;
五,应用多媒体技术,将多媒体技术应用到数控技术领域后,能够实现综合化、智能化处理信息,并可对系统实时监控,监测生产相关参数,提升生产效率。

数控机床系统设计
改造后的数控机床数控系统由硬件电路、软件程序组成,前者包括单片机、车床、辅助电路等,为数控系统的基础,其性能对系统的整体工作性能有着直接的影响;后者由监察软件和控制软件两部分组成,监察软件主要用于系统状态的监测,并提供基本操作管理,控制软件根据编程对机床运行进行控制。
数控机床的硬件部分由cpu、总线、存贮器和i/o接口电路四个部分组成。cpu负责数据运算处理,车床数控改造,通过对各部分电路的控制,使电路协调工作,是整个系统的;存贮器存放系统软件及其运行过程中所需的各种数据;通过i/o接口实现系统和外界的信息交换;cup、存贮器、i/o接口及其他转换电路利用总线例连接在一起。

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