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    伺服进给系统常见故障---分析

　　（1）一台配套fanuc 7m系统的加工中心，进给加工过程中，发现y轴有振动现象。

　　为了判定故障原因，将机床操作方式置于手动方式，用手摇脉冲发生器控制y轴进给，发现y轴仍有振动现象。在此方式下，通过较长时间的移动后，y轴速度单元上ovc报警。证明y轴伺服驱动器发生了过电流报警，根据以上现象，分析可能的原因如下：

　　电动机负载过重；机械传动系统---；位置环增益过高；伺服电动机---，等等。

　　维修时通过互换法，确认故障原因出在直流伺服电动机上。卸下y轴电动机，经检查发现2个电刷中有1个的弹簧己经烧断，造成了电枢电流不平衡，使电动机输出转矩不平衡。另外，发现电动机的轴承亦有损坏，机床数控改造联系电话，故而引起-轴的振动与过电流。更换电动机轴承与电刷后，机床恢复正常。

    数控机床维修之伺服进给系统问题修复问题

       对于数控机床而言，一旦发生故障是十分让人头疼的一件事情，君瑞数控就多年苏州数控机床维修经验，在此讲述分析关于伺服进给系统问题修复问题，希望对于想要了解的伙伴们有所帮助。而从目前来说，数控机床维修中关于伺服进给系统故障主要有以下几种模式。当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关决定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在crt上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除超程。一般是由于进给传动链的润滑状态---、伺服系统增益过低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服和滚珠丝杠连接用的联轴器，由于连接松动或联轴器本身的缺陷，机床数控改造报价，如裂纹等，造成滚珠丝杠转动或伺服的转动不同步，从而使进给忽快忽慢，产生爬行现象。