普通机床数控改造-机床数控改造-明德机械厂

   数控机床改造延续了数控机床的优势，在此性能和结构方面进行了调整和优化，进行了有益改造，在对其进行改造的过程中，主要从以下四个方面入手：

（1）首先针对一些存在故障的机床，采取相应的措施，对于故障部分的功能进行恢复处理；

（2）其次增强机床性能，在原有的机床上通过改造，加数显装置或者数控装置，改造成nc机床；

数控机床改造

（3）通过一定的技术手段，根据实际的需要，进行机车、电气等构件的翻新，在新的装配中，实现机床的性能提升，精度、效率和自动化程度得到---，对其不满足生产要求的cnc系统以较新cnc进行更新；

    数控车床的性能和精度的选择

    1）轴变速方法、级数、转速范围、功率以及是否需要数控制动停车等。

    2）进给运动：

    进给速度：z向（通常为8～400mm/min）；x向（通常为2～100 mm/min）。

    快速移动：z向（通常为1.2～4m/min）；x向（通常为1.2～3m/min）。

    脉冲当量：在0.025～0.005mm内选取，通常z向为x向的2倍。

    加工螺距范围：包括能加工螺距类型（公制、英制、模数、径节和锥螺纹等），一般螺距在10mm以内都不难达到。

   3）进给运动驱动方式（一般都选用步进电机驱动）。

   4）给运动传动是否需要改装成滚珠丝杠传动。

   5）刀架是否需要配置自动转位刀架，若配置需要确定工位数。

   6）其他性能指标选择：

   插补功能：车床加工需具备直线和圆弧插补功能。

   刀具补偿和间隙补偿：为了---一定的加工精度，一般需考虑设置刀补和间隙补偿功能。

   显示：采用数码管还是液晶或者显示器显示，显示的位数多少等问题要根据车床加工功能实际需要确定，普通机床数控改造，一般来说，显示越简单成本越低，也容易实现。