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伺服进给系统常见故障---分析
(1)一台配套fanuc 7m系统的加工中心,进给加工过程中,发现y轴有振动现象。
为了判定故障原因,将机床操作方式置于手动方式,用手摇脉冲发生器控制y轴进给,发现y轴仍有振动现象。在此方式下,晋中机床数控改造,通过较长时间的移动后,y轴速度单元上ovc报警。证明y轴伺服驱动器发生了过电流报警,根据以上现象,分析可能的原因如下:
电动机负载过重;机械传动系统---;位置环增益过高;伺服电动机---,等等。
维修时通过互换法,机床数控改造厂家电话,确认故障原因出在直流伺服电动机上。卸下y轴电动机,经检查发现2个电刷中有1个的弹簧己经烧断,造成了电枢电流不平衡,使电动机输出转矩不平衡。另外,发现电动机的轴承亦有损坏,故而引起-轴的振动与过电流。更换电动机轴承与电刷后,机床恢复正常。

对于数控机床的机械、液压、气动图,要搞清楚其作用和来龙去脉。并在图纸上一一注明,比如德国coburg数控龙门铣附件、刀具安装动作比较复杂,机床数控改造厂家地址,要分解其图,如锁紧刀具是由哪个电磁阀动作的?对应的plc输出、输入是哪几个?
这样从电气到机械动作一竿到底,同时---对机、电关系比较密切的部分要重点了解,比如意大利innse数控搪铣床采用电液比例阀技术,要重点了解其作用和功能,---要了解其调整方法及调整数据,静态和动态时比例阀电流及对应的平衡泵的压力,既懂电又懂机,机电一体化,掌握多种本领,这样解决问题的本领就大了。

针对大多数企业,机床数控改造厂,具有数量众多和较长使用寿命的普通机床,其加工精度较低、不能批量生产,自动化程度不高,自适应性差,但考虑投资成本,产业的连续性,又不能马上被淘汰,购买新的数控机床是提高产品和效率的重要途径,但是成本高,许多企业在短时间内无法实现,这---阻碍企业设备更新的步伐。企业要在激烈的市场竞争中获得生存、求得发展,就必须在短的时间内以优异的、低廉的成本,制造出合乎市场需要的、性能合适的产品。为此改造现有旧机床、配备与之相适应的数控系统,把普通机床改装成数控机床,不失为一条投资少、提升产品及生产效率的捷径,是当前许多企业对现有设备更新换代的办法,也是提高机床数控化率的一条有效途径。

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