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车床数控改造中进给轴的改造
普通车床的x轴和z轴均由同一电机驱动,车床数控改造,走刀运动经走刀箱传动丝杠及溜板箱,获得不同的工件螺距即z轴运动;走刀运动经走刀箱传动光杆及溜板箱,获得不同的进刀量即x轴运动。
普通车床数控化改造时一般都去掉走刀箱及溜板箱,改用进给伺服(或步进)传动链分别代替,具体体现为:
z轴:纵向电机***减速箱(或联轴器)***纵向滚珠丝杠***大拖板,纵向按数控指令获得不同的走刀量和螺距。
x轴:横向电机***减速箱(或联轴器)***横向滚珠丝杠***横滑板,横向按数控指令获得不同的走刀量。
改造后整个传动链的传动精度在---机床刚性的前提下,与滚珠丝杠副的选择和布置结构形式、机床导轨的精度情况等有很大的关系。

经过大量实践证实普通机床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性。其改造涉及到机械、电气、计算机等领域,车床数控改造联系电话,是一项理论深、实践强的系统工程。
在进行数控改造时,应该做好改造前的技术预备。改造过程中,机械修理与电气改造相结合,先易后难、先局部后全局。车床经改造后不但保持了原机床主轴传动部分变速范围广的特点,在机床运动控制上可以利用编程语言编程控制,还可以在系统示教状态下将---者手动加工过程自动天生iso代码,以便下一零件的自动加工。实践证实该机床---方便,降低了---者劳动强度,进步了产品,为下一道工序生产创造了---条件。而改造所需用度仅是购买简易数控车床价格的一半。

车床数控改造中控制系统的选定。
普通车床目前市场上数控系统的类型比较多,车床数控改造,选择前首先应对拟改造的卧式车床自身功能有一个充分的了解,可根据价格合理、技术、服务方面的原则选择微机系统式数控系统。若选择微机系统,车床数控改造技术,需要完成软、硬件的设计,即要完成x、z轴的进给控制。分别完成x、z向的插补运动,可实现车削端面、外圆、任意锥度圆弧面、球面等加工。
为了能够加工螺纹,加工中心配用主轴同步脉冲传感器,可加工导程在6mm以下的螺纹工件。整个系统属于开环控制,结构简单、驱动力大、成本较低、抗干扰性能强,能---地满足生产的需要,但是设计工作量大,系统稳定性不高。

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