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数控系统设计方案
数控系统运动方式的确定
一般可以按运动轨迹将数控系统可分为点位控制和连续控制系统两种。前者只是控制刀具从一点移到另外一点,对于运动轨迹不加控制。后者则是不同坐标方向上位移进行严格连续的控制。对于加工简单元件的车床,使用定位控制系统即可; 对于需要加工复杂轮廓零件的车床可以选择连续控制系统。

验收通常有两个内容:(1)标准样件的试切削,车床数控改造厂,按照标准制定切削程序。在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削,以此检验机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹和关联动作等是否合格。(2)机床精度的校验。改造后机床的控制精度应以系统本身的功能(如步进尺寸等)与标准计量器具(如激光干涉仪)对照检查,这样可用得到的数据补偿位置测量系统,从而提高机床精度。同时还应与改造前机床的各项功能和精度作对比,获得量化的指标差。机床的各项机械性能指标都应达到标准要求,几何精度要在规定的范围之内。

纵向进给机构的改造。拆除原机床的进给箱,利用原机床进给箱的安装孔和销孔安装齿轮箱体。滚珠丝杠仍安装在原丝杠的位置,淮安车床数控改造,两端采用原固定方式,车床数控改造型号价格,这样可减小改装现场,车床数控改造报价,并由于滚珠丝杠的摩擦系数小于原丝杠,从而使纵向进给整体刚性略优于以前。
横向进给机构改造。保留原手动机构,用于调整操作,原有的支撑结构也保留,步进电机、齿轮箱体安装在中拖板的后侧。

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