泰安明德机械公司-磨床大修报价-伊春磨床大修_泰安数控机床

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加工中心大修工作场所通过连接到旧机器，伊春磨床大修，也通过更换机电系统的数控装置，如新的机脱胎换骨取代。在加工中心大修安全性是在工件侧，磨床大修，内表面和上是否有倾斜加工点具有所需要的角度，设备改造角度头是将工具安装（处理）的方向转换为另一轴的支架。无需通过使用该角度头的重新设置，它使得能够缩短过程。

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修理准备工作（一）修前准备机床修理前，按机床合格证作性能、试切及精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目及验收要求，并做好技术物资准备。修理后仍按上述要求验收。

（二）需用工具及仪器序号名称规格数量用途备注 1 检验样板长250 1 测床身导轨精度 2 角度底座长200~250 1 刮研、测量床身导轨 3 角度底座 200*250 1 刮研、测量床身导轨 4 检验芯轴 80*1500 1 测量床身导轨 5 检验芯轴 80*800 1 测量溜板的丝杠孔对导轨的不平行度 6 角度底座长200 1 刮研溜板燕尾导轨 7 角度底座长150 1 刮研溜板箱燕尾导轨 8 检验芯轴 50*300 1 测量开合螺母中心线 9 研磨棒 1 研磨尾座轴孔 10 检验芯轴 30*190 30*225 1 测量三支撑同轴度 11 测量工具 1套测量三支撑同轴度二、机床传动系统参见装配图三、修理工艺（一）主要部件的修理顺序修理工作按床身、溜板、床身与溜板的拼装、刀架、床头箱、走刀箱、溜板箱、尾座的顺序进行，后总装配。在实际工作中，三箱（床头箱、走刀箱、溜板箱）一座（尾座）的修复工作可以与刮研工作交叉进行，以缩短停台修理周期。修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。为缩短修理周期，对主轴、长丝杠等修理周期较长的关键零件，要优先安排加工。

cw6263c马鞍车床是大连第二机床厂1996年生产制造，经多年使用，目前机床加工精度降低、导轨磨损，控制系统电气元件老化，已经不能满足生产需要。依据用户生产加工的实际生产需要及要求，进行大修，制定如下方案：

一. 床头箱

1. 检查主轴跳动间隙，看是否需要更换主轴的轴承；

2. 清洁检查床头箱，更换磨损的齿轮、轴承、拔叉等磨损---的零件；

二. 床身

1. 床身导轨采用精磨加工，恢复导轨精度，导轨精度达到：直线度 0.02:1000mm 全长0.12mm 扭曲0.04/1000mm

2．精磨后的导轨面进行电火花处理。

3. 检查光杆和丝杆，跳动间隙，如果大则需要更换；

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