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一.故障的分类 根据机床部件、故障性质以及故障原因等对常见故障作如下分类。 ⑴按数控机床发生故障的部件分类 主机故障:数控机床的主机部分,主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等装臵常见的主机故障有:因机械安装、调试、实际操作使用不当等引起的机械传动故障与导轨运动摩擦过大故障。故障表现为传动噪声大,加工精度差,哪里有磨床维修的,运行阻力大。

电气故障:分弱电故障和强电故障 弱电部分主要指cnc装臵、plc控制器、crt显示器以及伺服单元、输入输出装臵等电路 , 这部分又有硬件故障与软件故障之分。硬件故障主要指上述各装臵的印刷电路板上的集成电路芯片、分离元件、接插件以及外部连接组件 等发生的故障。 强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电器元件以及所组成的电路。

读机床说明书,图纸资料,进行分析后,才可动手查找和处理故障。 ⑷先公用后。只有先解决影响一大片的主要矛盾,局部的、次要的矛盾才可迎刃而解。 ⑸先简单后复杂。应首先解决容易的问题,磨床维修报价,后解决难度较大的问题,常常在解决简单故障过程中,难度大的问题也可变得容易,或者在排除简易故障时受到启发,黑龙江磨床维修,对复杂的故障的认识更为清晰,从而也有了解决办法。 ⑹先一般后特殊。在排除某一故障时,要首先考虑常见的可能原因,然后在分析很少发生的特殊原因。

床身与溜板箱的装配
(1)刮床身下导轨面,先测量床身上、下导轨面的平行度误差。一般可根据百分表的读数差粗刮面,磨床维修厂家,然后装上两侧压板来修正接触点。刮研时先将两侧压板调整到适当的配合,外
侧压板是可以调节的,内侧压板的尺寸可用磨(刨)削来达到,留有0.03~0.04mm刮削余量。
(2)床身下导轨面刮研后,再精刮两侧压板的表面至每25mm×25mm内6~8点的接触点要求,全部螺钉调整紧固后,用250~300n推力应使溜板在导轨全长上移动无阻滞现象,并用0.03mm塞尺检查密合程度,端部插入---应小于或等于20mm。

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