车床数控改造-泰安明德机械-车床数控改造

       数控车床的一般操作流程如下： 1、合上电源总开关，机床送电正常。 2、按通电按钮，给数控系统送电。 3、返参考点（两种方法），将x轴和z轴分别返参考点，车床数控改造，待指示灯亮。 4、输入加工程序，车床数控改造厂，检查---输入无误。 5、锁住机床空运行程序，验证程序的正确性。---要仔细观察各程序的坐标尺寸是否有误，车床数控改造型号价格，完毕后务---撤消空运行操作。 6、对刀，装夹试切工件，手动选择各刀具，用试切法测量各刀具的刀补并置入程序规定的刀---元。注意：小数点和正负符号。 7、以试切工件为基准，用手动方式移动刀架到g50指令设定的坐标位置。 8、调出当前加工工件的程序，选自动操作方式，选择适当的进给倍率，和快速倍率，按循环启动键，开始自动循环加工，首件加工时应选较低的快移倍率，并利用单步程序段功能，可减少程序和对刀错误引起的故障。 9、首先加工完毕后测量各加工部位尺寸，修改各刀的刀补值然后加工正式工件，确认尺寸无误后恢复快速倍率（根据实际加工随时调整）加工全部工件。

     对数控车床来说，导轨除应具有原精度外，还要有杰出的耐摩性和小的摩擦阻力。当前多使用在原导轨上粘接聚四氟乙烯软带，能防爬，并具有自润滑性，可进步导轨寿数，工作量小、周期短、费用低。

      传动链的精度受传动丝杠和齿轮副的影响。滑动丝杠报价低，车床数控改造，但难以满意精度需求较高的零件加工；滚珠丝杠摩擦丢失小，传动功率可在90％以上，传动、精度高、寿数长，且能够下降电机发动力矩，可满意较---零件的加工需求。