泰安明德机械公司-江西卧式加工中心机械维修

   在数控加工中心的加工过程中，定位基准的选择是否合理决定了零件的，对零件的尺寸精度和相互位置精度能否得到---以及零件之间的加工顺序安排有很大的影响。工件安装夹具时，定位基准的选择也会影响夹具结构的复杂程度。这就要求夹具不仅能承受较大的切削力，还能满足定位精度的要求。因此，定位基准的选择是一个非常重要的技术问题。

    1、立式加工中心当刀具移动到工件表面30~50mm时，必须确认坐标轴残余轴和x、 y轴坐标值在保持进给的同时与模式一致。    

    2、对于某些需要测试工具的工具，江西卧式加工中心机械维修，可以使用“渐进”方法。例如，可以测试钻孔的长度。测试通过后，卧式加工中心机械维修厂，可以达到整个长度。使用刀具半径补偿功能的刀具数据可以从大到小进行修改。    

    3、在立式加工中心试切和加工过程中，更换刀具、后，务必重新测量刀具长度并修改刀具补偿值和刀具补偿编号。    

    4、程序搜索时应注意光标指向的位置是否合理、是否准确，并观察刀具坐标和立式加工中心运动方向是否正确。    

    5、修改立式加工中心程序后，必须仔细计算并仔细检查修改后的零件。    

    6、执行手动进给和手动连续进给操作时，需要检查各开关选择的位置是否正确，找清正负方向，然后在立式加工中心操作前按下按钮。