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浅谈伺服电机系统的重要功能
数控机床的伺服电机系统重要的功能是---输出的速度和距离准确付制输入要求。为了---实现这个功能,数控机床的伺服系统基本包括电流控制环,速度控制环和位置控制环三环控制的系统。电流环---伺服系统的电流在动态时为---波形; 速度环和位置环---伺服电机系统在任何时刻的输出速度和位置准确付制输入信号要求的速度和位置。评估伺服系统往往从系统的静特性、动特性出发,具体性能进行评估如下。

系统动态特性的分析
系统的动态特性是描述系统在输入的作用下,输出随时间变化的情况。速度和电流控制系统,有数字和模拟两种控制方法,可分别采用离散和连续的数学方法分析。工程上为了简化分析,根据香农定理,南阳车床数控改造,选择数字系统的采样频率f0,数字系统信号频谱中的高频率为fmax。这样系统就可以按连续系统,用拉普拉斯传递函数的方法分析。
对输出特性的要求
它是指被控制的伺服电机和驱动器的静特性,车床数控改造厂家电话,根据这个特性,判断在要求的速度范围内是否具有足够的输出转矩以带动负载。是否有足够的过载倍数使机械负载启动。一般伺服电机以转矩作为主要参数。连续工作的转矩不得超过连续工作区。在起制动及加减速时不得超过断续工作区。为了能反向和在制动下工作,伺服系统还需要具有四象限工作的特性。

速度环经常采用的两种控制方式
为了分析速度系统,把电流环近似为1; 由于伺服电机的轴端施加负载,所以伺服系统的动态特性受阻尼和惯性负载的影响。为了提高系统的动态性能,pid算法是工程上经常采用的方法,速度环经常采用的有pi和ip两种控制方式。本质上,pi与ip都是比例—积分的关系。但pi控制软件处理的顺序是先比例、后积分,着重于比例; 而ip控制软件处理的顺序是先积分、后比例,车床数控改造厂家,着重于积分。
机床数控改造的优势
1.节省资金。
机床的数控改造同置办新机床比较,通常可节省60%~80%的费用,大型及---设备尤为显着。通常大型机床改造只需花新机床置办费的1/3。即便将原机床的构造进行完全改造晋级,也只需花费采购新机床60%的费用,并能够使用现有地基。
2.进步出产功率。
机床经数控改造后,即可完成加工的自动化,功率可比传统机床进步3~7倍。对杂乱零件而言,难度越高,---进步得越多。且能够不必或少用工装,不只节省了费用,而且能够缩短出产准备周期。

机床参考点(基准点)
机床参考点( r) 是由机床制造厂家人为定义的点,机床参考点( r) 与机床零点( m) 之间的坐标位置关系是固定的并被存放在数控系统的相应机床数据中,车床数控改造厂,一般是不允许改变的。仅在特殊情况下可通过变动机床参考点( r) 的限位开关位置来变动其位置; 但同时必须能准确测量出机床参考点( r) 相对机床零点( m) 的几何尺寸距离并存入数控系统的相应机床数据中,才能---原设计的机床坐标系统不被破坏。控制系统启动后,所有的轴都要回一次参考点,以便校正行程测量系统。多数机床都可以自动返回参考点,如因断电使控制系统失去现有坐标值, 则可返回参考点,并重新获得准确的位置值。

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