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伺服进给系统的设计改造
数控机床的伺服进给系统的区别主要在于系统中是否设计位置检测和反馈线路。一般可以分为开环伺服、半闭环伺服和闭环伺服三种系统。三种系统的精度控制依次升高,误差控制依次减小,相应的其控制难度、技术难度和造价也是依次。依据加工零件精度要求从低到高依次可以选择三种不同的伺服进给系统,精度要求高的需要选择闭环伺服系统。

适应市场发展 机床行业显现新特点
随着机床广泛的应用到各行各业,机床行业的发展态势也越来越好,这其中一个重要的因素可以归功于企业对产品结构进行很大的调整。
机床企业对产品结构进行的调整具体表现在四个方面:
一是从全行业看,车床数控改造价格,低档产品生产少了,中、产品生产多了。
二是自主成果显着:开发了一批高速、、复合、多轴联动数控机床,以及一批大规格、大吨位数控机床新产品,---是重型金切机床发展迅速。
三是固定资产投资高速增长:一批重大技改项目相继完工并发挥了作用,---是重型机床生产能力有了较大提高。
四是企业经营方式开始转变。如大力提高生产效率,降---造成本,企业供应链进一步优化,为用户技术服务工作进一步加强等。
在出现以上积极变化的同时,行业内一些深层次矛盾也---。比如,行业生产的---产品与---发展需求不相适应,车床数控改造费用,行业低档产品产能过剩与产品能力不足,国产功能部件与主机发展配套失调,科研计划成果多但产业化应用效果不明显等。
机床行业必须---战略重点,明确主攻方向,车床数控改造报价,进一步加快结构调整和转变发展方式,为行业健康持续发展创造条件和环境。
一,进一步加快机床产品结构调整。压缩低档、普通产品生产;淘汰落后、污染、高耗能产品;发展技术含量和经济附加值高的产品;由提供单机向提供成套成线设备方向发展等。
二,进一步完善产业链。加大政策扶持力度,突破数控机床产业发展瓶颈,大力发展数控系统和功能部件,提高数控系统、功能部件在产业中的比重;鼓励发展数控刀具、复杂刀具、量仪、磨具磨料和超硬材料及制品。
三,实施企业结构调整。发挥重点骨干企业批量制造能力优势,鼓励通用型主机制造适度集中生产;扶持“专、特、精”数控机床制造企业;扩大功能部件制造企业、制造技术服务企业规模;鼓励企业资产优化重组,推动企业结构向“大而强”、“小而专”的方向转变;发展精益管理和敏捷制造等。
验收通常有两个内容:(1)标准样件的试切削,车床数控改造,按照标准制定切削程序。在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削,以此检验机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹和关联动作等是否合格。(2)机床精度的校验。改造后机床的控制精度应以系统本身的功能(如步进尺寸等)与标准计量器具(如激光干涉仪)对照检查,这样可用得到的数据补偿位置测量系统,从而提高机床精度。同时还应与改造前机床的各项功能和精度作对比,获得量化的指标差。机床的各项机械性能指标都应达到标准要求,几何精度要在规定的范围之内。

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