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伺服进给系统常见故障---分析
(1)一台配套fanuc 7m系统的加工中心,机床数控改造联系电话,进给加工过程中,机床数控改造,发现y轴有振动现象。
为了判定故障原因,将机床操作方式置于手动方式,用手摇脉冲发生器控制y轴进给,发现y轴仍有振动现象。在此方式下,通过较长时间的移动后,y轴速度单元上ovc报警。证明y轴伺服驱动器发生了过电流报警,根据以上现象,分析可能的原因如下:
电动机负载过重;机械传动系统---;位置环增益过高;伺服电动机---,等等。
维修时通过互换法,确认故障原因出在直流伺服电动机上。卸下y轴电动机,经检查发现2个电刷中有1个的弹簧己经烧断,造成了电枢电流不平衡,使电动机输出转矩不平衡。另外,发现电动机的轴承亦有损坏,故而引起-轴的振动与过电流。更换电动机轴承与电刷后,机床恢复正常。

当速度、位置控制信号未输出、或者使能信号(即伺服允许信号,一般为dc+24v继电器线圈电压)未接通以及进给驱动单元故障都会造成此故障。
对于数控机床而言,一旦发生故障是十分让人头疼的一件事情,君瑞数控就多年苏州数控机床维修经验,机床数控改造厂,在此讲述分析关于伺服进给系统问题修复问题,希望对于想要了解的伙伴们有所帮助。

数控机床在机械加工行业中的应用越来越广泛。数控机床的发展,一方面是全功能、另一方面是简单实用的经济型数控机床,具有自动加工的基本功能,牡丹江机床数控改造,操作维修方便。经济型数控系统通常用的是开环步进控制系统,功率步进电机为驱动元件,无检测反馈机构,系统的定位精度一般可达±0.01至0.02mm,已能满足c6140车床改造后加工零件的精度要求。

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