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机床维修厂---你---线切割加工表面粗糙度的问题
机床维修厂---你---线切割加工表面粗糙度的问题,在线切割机床加工过程中,常会出现加工表面粗糙、有沟痕、精度下降等问题。造成这种状况的原因,车床数控改造联系电话,通常有以下几种:
(1)脉冲参数选择不当。
(2)导轮的钼丝槽过大。
(3)卷丝筒不同心等。
(4)钢丝过松、抖丝。
(5)工作液过脏。
解决的方法:不外乎是紧丝、更换工作液选择---脉冲参数、更换导轮或轴承等。除以上原因外,在修理中我们还发现卷丝---流电机轴与摩擦联轴节间的键槽因长期反复运行,车床数控改造,导致键槽变形变大,换向时因大间隙丝筒振动加大造成加工表面沟痕。

4、程序执行过程中返回监控状态且工作停止
一般是监控程序出现故障或是强磁干扰引起。对于强磁干扰可采用接地或屏蔽的办法解决。若不按程序执行或启动程序时不按执行 指令,立即返回监控状态,一般是监控程序或计算机硬件出现故障,可更换有问题的芯片,如片外程序存储器芯片、可编程接口芯片或单片机本身。有时片外数据存储器故障也能引起此现象。否则只好找生产厂家重新调试。
5、加工程序经常丢失
若控制系统断电后加工程序丢失,车床数控改造,而机床上电后重新输入加工程序,机床可以正常加工,则可能是备用电池电压降低或断开,造成数据存储器中的加工程序在机床断电后无法保持而丢失。更换备用电池即可。若加工程序在加工过程中经常部分或全部丢失,则极有可能是数据存储器故障,这时可更换片外数据存储器或单片机本身。
总之,简易数控车床由机械和电气两部分组成,出现故障后要从机械和电气两个方面进行分析,判断出是机械故障还是电气故障,再深入分析找出故障点。

旧机床电气系统由于元器件老化故障不断,是机床改造的重点工作。要了解旧机床数控系统厂家型号,控制轴的数量,主轴、进给轴驱动配置,主轴电机的功率、进给轴电机的扭矩等。
检查随机技术资料是否完整齐备,完整的技术资料可缩短机床改造的技术准备时间。其中电气原理图、plc程序、机床维护手册、液压、气动、润滑原理图、机械装配图等,车床数控改造型号价格,我们都要仔细研究。---要注意的是技术资料提供的内容可能有误,与机床实物不符。这是由于有的机床厂家提供的是系列型号的通用图纸,个别机床的电气硬件改动未在电气资料上标明,这就要求我们一定要对照机床实物,认真核对避免失误。

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