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磨床数控化改造-故障处理方法
随着我国机械加工的快速发展,国内的数控机床也越来越多。由于数控机床的---性和故障的不稳定性,且大部分故障都是以综合故障形式出现,所以使得数控机床的维修难度加大了很多,但故障处理的步骤与方法不外乎以下几点。
1.对故障现场的充分调查
当故障发生时,要充分了解机床故障是在什么情况下出现的,出现时有些什么现象,出现后操作者采取了什么样的措施,如故障现场还在,白城磨床数控改造,就要对cnc中的内容进行仔细观察了解正在执行的程序段内容以及自诊断显示的报警内容,并观察各电路板上的报情况。然后按系统的复位键,看故障是否消失,如故障报警消失,则此类报警多属软件故障。
2.把可能造成故障的所有因素全部列出
数控机床出现同一种故障的原因可能是多种多样的,有机械的、电气的、控制系统的等诸多因素,因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。例如:机床x轴在移动时会出现抖动,造成此现象的因素可能是:a、x轴编码器的连线有可能接触---;b、x轴的岛轨镶条过紧,阻尼太大,造成x轴电机负载过大;c、x轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙;d、x轴电机的伺服驱动有问题;e、x轴伺服电机有故障等等。


磨床砂轮的转速---,其砂轮又比较硬且脆,在使用的过程中经不起较重的撞击,这样偶然的操作不当,其撞碎砂轮会直接造成其非常---的后果,因此磨削加工的安全技术工作显得---重要,必须采取---的安全防护装置,操作要精神集中,---万无一失。磨床砂轮磨削时,其工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑,在一定程度上会伤害其工人的眼睛,工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害,磨床数控改造咨询电话,也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。
无心磨床的轴向定位支点及连续加工要求
无心磨床在进行加工的过程中是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,在使用时主要是由磨削砂轮、调整轮以及工件支架三个机构构成,无心磨床中磨削砂轮实际担任磨削的工作。
无心磨床在使用时可以有效的调整轮控制工件的旋转,在使用时可以有效的控制其工件的进到速度,磨床数控改造,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,磨床数控改造报价,原理上都相同。
无心磨床的工件会沿着砂轮轴线方向进行磨削,在使用时有效的调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给,在使用时非常适于磨削细长圆柱形工件,无中心孔的短轴和套类工件等。
无心磨床的托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。
无心磨床在工作的过程中非常适合其连续加工,不需要进行退刀,装夹工件等时间短,生产率高,托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶、中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速磨削和强力磨削。

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