磨床数控改造厂家电话-泰安市明德机械-黑河磨床数控改造

      磨床数控改造的意义有哪些
　　数控化改造提高磨床加工效率，降低生产成本。根据以往改造经验，普通磨床数控化改造后，磨床效率大多可提高30%～50%，有些甚至提高1倍以上。

　　同时，磨床经改造后加工精度大幅提高，由人为失误造成的废品率---降低，同时，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力(一个人可看管多台磨床)，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来---的经济效益。

　　数控化改造提高磨床安全水平，减少事故损失。普通平面磨床完成数控化改造后，可大幅提高磨床的加工效率和自动化、智能化程度。原来一台磨床需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控2～3台磨床，减少了操作人员的配置；通过加装防护隔离门和安全联锁装置等安全防护装置，使其磨床运动、运转部件与操作人员实现安全有效隔离，降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，对操作者自身能力的要求逐步降低，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。磨床经数控化改造后，安全性能得到明显---，事故率---降低，而企业生产过程中一旦发生人身伤害事故，将会带来多方面的损失，包括为伤者支付费用，磨床数控改造厂家电话，给伤者提供经济补偿，职工因伤所造成的损失，企业停止生产所造成的停产损失，磨床数控改造厂家，企业受到---部门的---等。

　　磨床数控化改造，系统硬件结构

　　数控单元包括工业pc机、位置控制模块、输入输出模块，是组成数控系统的基本单元。其中工业pc机可根据需要配置cpu、内存、显示卡、显示器、硬盘或电子盘、软驱等。

　　伺服单元及电机是系统---运行的---。交流伺服单元采用光电编码器实现位置检测反馈，2500个脉冲/r。系统分辨率为0.001mm/0.001°。

　　测量单元是系统实现刀具测量和自动对刀功能的必需硬件组成。包括信号处理模块和测量元件。前者主要指a/d转换和数据滤波，后者为刀具测量和对刀传感器(测头)，可根据需要选择接触式或非接触式测头。

     通用数控系统基于开发，采用分层模块化结构。系统软件分为四层：一层为操作系统层，包括文件管理，进程管理，磨床数控改造厂，实时任务调度，参数数据库的物理管理层。系统管理软件是在dos的基础上扩充，增加了实时任务调度，crt驱动程序，参数库接口软件。任务控制的入口是int62，软中断，具有转调度、创建、挂起、撤消、阻塞、唤醒、---和获取任务状态的控制原语。第二层为机床输入输出层，包括位置环控制软件，mst代码输出，调挂管理及开关量输入输出。位置控制软件通过内部通讯区接收控制及位置指令，并将位置控制指令传递给伺服单元。第三层为插补控制层，为iso代码插补，包括插补、刀补和程序编译。第四层为用户操作层。各层具体内容如图2所示，这种层次模块化结构便于改进和移植。刀具数控磨削自动编程软件和刀具测量与自动对刀软件就是集成在用户操作层中。