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工件零点(编程零点)
由操作者或编程者在编制零件程序时, 以工件上某一固为零点建立的坐标系, 称为工件坐标系(或编程坐标系) 。此工件坐标系的零点称为工件零点(或编程零点) w。选择工件零点的原则是:让工件图中的尺寸容易换算成坐标值, 尽量直接用图样尺寸作为坐标值。测量系统能方便地检查, 装夹、调整、定位、容易定向。
数控车床工件零点在成品件轮廓右侧边缘或左侧边缘的主轴轴线上。铣床工件零点选工件的一个外角,工件零点选定后(往往是相对于参考点的距离) , 在起动机床时输入到数控装置中去。

机床导轨
普通车床导轨大多采用的是滑动导轨,其动、静摩擦系数大,在使用一段时间后都会有不同程度的磨损,烟台车床数控改造,对机床传动精度和其保持性带来很大的影响。因此在对其进行数控化改造的同时必须针对机床导轨状况进行---的检修处理,对于磨损较---的更要进行大修,即进行磨削、淬火、贴塑、配刮等处理,同时采用合理的润滑,充分---其精度。

数控车床的一般操作流程如下: 1、合上电源总开关,机床送电正常。 2、按通电按钮,给数控系统送电。 3、返参考点(两种方法),将x轴和z轴分别返参考点,待指示灯亮。 4、输入加工程序,检查---输入无误。 5、锁住机床空运行程序,验证程序的正确性。---要仔细观察各程序的坐标尺寸是否有误,车床数控改造厂家,完毕后务---撤消空运行操作。 6、对刀,装夹试切工件,手动选择各刀具,用试切法测量各刀具的刀补并置入程序规定的刀---元。注意:小数点和正负符号。 7、以试切工件为基准,用手动方式移动刀架到g50指令设定的坐标位置。 8、调出当前加工工件的程序,选自动操作方式,选择适当的进给倍率,和快速倍率,车床数控改造厂,按循环启动键,开始自动循环加工,首件加工时应选较低的快移倍率,并利用单步程序段功能,车床数控改造报价,可减少程序和对刀错误引起的故障。 9、首先加工完毕后测量各加工部位尺寸,修改各刀的刀补值然后加工正式工件,确认尺寸无误后恢复快速倍率(根据实际加工随时调整)加工全部工件。

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