泰安市泰山区明德机械厂提供枣庄磨床大修-泰安明德机械-磨床大修。





cw6263c马鞍车床是大连第二机床厂1996年生产制造,经多年使用,目前机床加工精度降低、导轨磨损,控制系统电气元件老化,已经不能满足生产需要。依据用户生产加工的实际生产需要及要求,磨床大修厂家电话,进行大修,制定如下方案:
一. 床头箱
1. 检查主轴跳动间隙,看是否需要更换主轴的轴承;
2. 清洁检查床头箱,更换磨损的齿轮、轴承、拔叉等磨损---的零件;

二. 床身
1. 床身导轨采用精磨加工,恢复导轨精度,导轨精度达到: 直线度 0.02:1000mm 全长0.12mm 扭曲0.04/1000mm
2.精磨后的导轨面进行电火花处理。
3. 检查光杆和丝杆,跳动间隙,如果大则需要更换;

1. 机床导轨磨损修复:导轨磨床修复,每条导轨直线度0.02mm,相互平行度0.02mm。 2. 大拖板的修复:以已磨好的导轨为基准。铲刮大拖板结合面,达到25mmx25mm 2-3点。大拖板和中托拖板垂直度0.01mm/100mm且偏向主轴方向。大拖板和溜板箱结合面与床身本身平行度0.03mm、与三孔挂脚和床身结合面垂直度全长上0.06mm。 3. 铲刮主轴箱与床身结合面,使主轴中心线与床身平行度上母线0.01mm/100mm,须往上抬,侧母线0.005mm/10mm,须偏向操作者,结合面接触面积25mmx25mm不少于2-3点。 4. 铲刮尾座与床身结合面,尾座与床身平行度上母线0.01mm/100mm,往上抬,侧母线0.005mm/100mm,结合面接触面积25mmx25mm不少于2-3点。 5. 铲刮中拖板和大拖板结合面,枣庄磨床大修,大拖板上导轨用导轨磨加工,---其和中拖板丝杆孔平行度全长上不超过0.02mm。再与中拖板配铲刮,---其接触面积25mmx25mm不少于2-3点。 6. 走刀箱,溜板箱,托架上的三孔与导轨平行度不超过全长上0.15mm(上母线和侧母线)。

磨床维修磨床装夹方式的分析
一、机械装夹方法
磨床维修运用数控平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住,磨床大修,由于平口钳有一定高度,磨床大修技术,因此,钳口受磁力小。选用进给量逐步减少的方法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,重复磨削几回,两平面的平面度抵达恳求。

二、真空装夹方法
磨床维修数控平面磨床运用---的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为:夹具体上设有橡胶密封圈,把薄片工件放在橡胶密封圈上,然后使工件与夹具体之间构成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出,这时工件被夹紧。由于夹紧力小,可选用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面时,可选用上述方法进行,一样可得到满足的效果。

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