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数控机床技术的发展趋势机床数控改造

3.机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用,机床数控改造,使得柔性线灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。
4.精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级(0.01mm)提升到目前的微米级(0.001mm),有些品种已达到0.05μm左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工,精度可稳定达到0.05μm左右,形状精度可达0.01μm左右。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级(0.001μm)。通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用---的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术,提高机床加工的几何精度,降低形位误差、表面粗糙度等,从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。
数控机床改造是一种在现代社会的驱动下一个必然的趋势。整体而言,数控机床的诞生与发展为人类提供了机械数控自动化发展的理想手段。而数控机床的快速发展与应用也使人们对传统的机床结构概念发生了---的变化。通过对数控机床改造可以实现以下优势及意义:
1、通过数控机床改造可以完成普通机床难以完成甚至是---不可能完成的复杂零件的加工,机床数控改造价格,并能有效提升机床加工的生产效率以及柔性和精度,在数控机床的操控方面实现计算机控制,机床数控改造技术,降低误差,使得零件的加工具有一致性,提高了的稳定性能。

数控机床全部或者部分丧失了规定的功能称为数控机床的故障。
数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化,其形状如图7.1所示。由于典型故障曲线的形状与浴盆相似,故称为浴盆曲线或机床故障率曲线,机床数控改造报价,它共分为三个阶段。第i阶段为初期运行区,曲线呈负指数状

机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区,一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区,所以一般数控机床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第iq阶段为数控机床的衰老区,在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。这个曲线有助于我们了解和分析数控机床的故障产生情况。

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