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数控外圆磨床
数控外圆磨床是一种数控直切入磨床。主要用于多轴颈圆柱形类零件的外圆磨削。该数控外圆磨床采用进口两轴联动数控系统。分别驱动砂轮架和工作台。机床的砂轮架主轴采用进口---滚动轴承,刚性和精度---。头架由交流变频电机驱动无级调速,以适应不同工件的磨削。机床具有砂轮自动切入、工作台自动跳档,大兴安岭地区磨床数控改造,工件尺寸的自动测量,两轴联动自动修整砂轮和修整后的自动补偿,并可根据用户需要配置自动夹紧工件装置及自动测量仪。因此,除人工装卸工件外即可完成对工件的磨削加工。

数控外圆磨床的功能特点
数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。
1、床身与工作台
床身采用大圆孔、鱼chi形筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨,摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,磨床数控改造技术,运动平稳---。
2、砂轮架
砂轮线速度为小于35m/s,磨削,磨床数控改造报价,磨头轴承为大包角三块瓦动承,回转精度高。砂轮架运动(x向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动,小分辨率为0.0005mm。
3、头架
头架拨盘的旋转,由电机变频调速带动皮带轮,拨盘转动,拨盘转速为40-500r/min分段无极变速,以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、数控箱与电柜
有独立的数控操作箱,上有lcd显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。
5、端面量仪与径向量仪
数控外圆磨床有径向量仪时,测定值自动输入数控系统,数控系统发讯,使x向伺服电机转动,带动滚珠丝杠到达给定的位置,使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。

工艺方法对磨床的结构和性能的影响很大,磨床数控改造,工艺方法的改变常导致磨床的运动、传动、布局、结构、经济效果等方面的一系列变化。常用的内孔加工方法主要有:切入式磨削、单油石磨削、多油石磨削。切入式磨削:将磨头沿轴向进入工件被加工孔。一般数控加工机床是采用轴向加工方式,直接切入工件的面。有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。

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