普通车床数控改造-车床数控改造-明德机械厂

  对刀点和换刀点

  在确定了零件的安装方式后， 要选择好工件坐标系、对刀点和换刀点。对刀点是指在数控加工时，车床数控改造联系电话， 刀具相对零件运动的起点， 通常设定为工件坐标系的---。对刀点可以设在工件上， 也可以设在与工件的定位基准有一定关系的夹具某一位置上。其选择原则如下：使程序编制简单。对刀点在机床上容易找正， 加工过程中检查方便。引起的加工误差小。

   数控加工过程中需要换刀时应该设定换刀点。换刀点应设在零件和夹具的外面， 以免换刀时撞伤工件或夹具等。

    数控车床的结构组成是什么？

    数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。程序开始部分主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。主轴---转速---定义g50 s2000，设置主轴的---转速为2000rpm，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认g54坐标系。返回参考点指令g28 u0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到x轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。刀具定义g0 t0808 m8，普通车床数控改造，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。主轴转速定义g96 s150 m4，恒定线速度s功能定义，车床数控改造，s功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的s代码必须与g96或g97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。g97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。g96：恒线速度指令，使工件---何位置上的切削速度都是一样的。程序内容部分程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为g指令和m指令以及各个轴的坐标点组成的程序段，并增加了进给量的功能定义。f功能是指进给速度的功能，数控车床进给速度有两种表达方式，车床数控改造价格，一种是每转进给量，即用mm/r单位表示，主要用于车加工的进给。