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尾座部件的修理
1、修理重点 尾座的主要作用是支持工件或直接在尾座套上安装钻头、铰刀等工具加工工件。因此要求尾座套移动轻便,而在承受切削载荷时。
由于尾座承受切削载荷时,经常导致轴孔的变形和磨损。因此修理重点是尾座壳体上的轴孔。 2、修理工艺 1)修复尾座轴孔。磨损较轻时通过研磨修理,磨损---时可精镗修正,然后研磨。修后应达到如下要求:不圆度0.01;不直度0.02;不圆柱度0.01. 2)修复尾座套。按修后的尾座轴孔配尾座套的外径,按动配合恢复尺寸。恢---法可采取新制或表面镀鉻等方法。其加工后的椭圆度及圆锥度均为0.008;锥孔中心线相对外径的振摆在近端部0.01,在300长0.02;锥孔修复后的轴向位移不超过5毫米。 3)修复尾座的丝杠-螺母副。通常对修车丝杠,磨床大修技术,重新配置丝母。 4)修复尾座的紧固块,---接触面积大于70%
目前,我国数控机床自主---成果---,自主---成果产业化进程加快。在重型、超重型数控机床研发方面,重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗车床等一批达到水平的数控机床的研制成功,满足了航天、发电设备、汽车等重点领域对于---零件的重点加工需求;高速精密数控车床、加工中心等产品广泛应用于汽车、 航天、电子、等多个行业领域,并带动了众多中小企业设备更新改造和产业升级。

通车床空转检查标准 序号 检查项目 实测 1 机床各运动部位运动时应均匀轻便,无松紧现象。 2 固定连接面应紧密,磨床大修报价,间隙不大于0.04mm。 3 传动系统运行平稳,无异常现象。 4 润滑应正常,磨床大修,无漏油现象。 5 电机起动、调速、自动进刀方应。 6 电器性能灵敏,刹车。 7 主轴由速开始---速依次运转每档不少于2分钟。 应无明显冲击和震动,无周期性噪音。高速档连继运转一小时温升不大于60°c。 8 磨擦片工作---,无---现象。 9 安全防护装置齐全---。

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