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数控机床大修起来非常的麻烦,可能需要停产一段时间,但如果不大修的话,就会导致数控机床坏死,在无预期的情况下进---时间停产,车床维修,而此时的维修费用也比前者要高很多,所以,一般数控机床多久需要大修一次呢?

有两种判定方法:
1、根据时间,一般三班制的加工中心使用8-10年考虑大修。
2、根据设备的使用状况或者修理状况,一般来说进行了两到三次大部件的项修,在来年再次出现大部件故障的情况之下就需要考虑安排计划性大修工作了。
一般来说,数控机床一生就进行一次大修,普通车床维修,再次出现无法项修或者调整解决的问题,就需要考虑报废更新了。

确定导轨修复基准。经过一个大修理周期的使用,床身导轨面受到不同程度的磨损使其原加工基准失去精度,因此需要重新选择基准。在选择床身导轨的修复基准时,通常选择磨损较轻,或在加工中一次装夹加工出而又没有磨损的非重要安装表面作为导轨测量基准。在车床床身导轨的修理中可以选择齿条安装面或导轨上磨损较轻的面作为导轨修复时的测量基准。在生产实际中,刮削时多采用齿条安装面作为测量基准,磨削时,多采用原导轨上磨损较轻的面作为测量基准。

磨床维修磨床装夹方式的分析
一、机械装夹方法
磨床维修运用数控平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住,由于平口钳有一定高度,因此,钳口受磁力小。选用进给量逐步减少的方法磨平薄片工件一平面后取下,车床维修厂家,这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,车床维修价格,重复磨削几回,两平面的平面度抵达恳求。

二、真空装夹方法
磨床维修数控平面磨床运用---的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为:夹具体上设有橡胶密封圈,把薄片工件放在橡胶密封圈上,然后使工件与夹具体之间构成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出,这时工件被夹紧。由于夹紧力小,可选用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面时,可选用上述方法进行,一样可得到满足的效果。

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