泰安市泰山区明德机械厂提供机床数控改造厂-明德机械-黑河机床数控改造。





数控改造至少有五大好处:数控改造投资额小、交货期短。同购置新机床相比,一般可以节省60%~80%的费用,黑河机床数控改造,改造费用低。---是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造,只需花费新机床购置费用的三分之一,交货期短。但有些特殊情况,如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱,机床数控改造厂家电话,往往改造成本提高2~3倍,与购置新机床相比,仍可节省投资50%左右。更有利于使用与维护。由于用户、维修人员不仅可以直接参与改造方案的制定,而且可以参与改造的全过程,可以直接获取各种技术信息,更深入地掌握机床的结构及性能特点,从而增强使用与维修的主动能力。数控改造可充分利用现有的条件。可以充分利用现有地基,不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。

普通车床数控改造内容及配置:
1、采用数控车床系统对该机床进行改造,交流伺服电机采用国产伺服电机,交流伺服模块采用圣维伺服模块。
2、取消原机床前刀架及相关传动机构,仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。
3、采用四度电机+弹性联轴器+滚珠丝杠副的传动方式。
4、曾装轴承座、螺母座、电机座 等相关零部件。
5、增装x、z行程开关及相关附件。
6、增装z向导轨防护装置。
7、电气控制柜安装,操作箱安装在电控柜上方(根据实际情况确定是否增加支臂)。
8、增加机床润滑控制方式及手动润滑泵、数控系统应该实现对主轴启、停控制,冷却泵启、停控制。改造后机床进给轴行程不低于原机床行程,几何精度不低于改造前的精度。
9、改造后两个进给轴快速进给速度为3000~5000mm/min(视机床本身而定)。
10、备货周期为5~10天,现场改造及培训周期为5~7天。圣维skc2—fa数控系统配置及功能。

伺服进给系统常见故障---分析
(1)一台配套fanuc 7m系统的加工中心,进给加工过程中,发现y轴有振动现象。
为了判定故障原因,将机床操作方式置于手动方式,用手摇脉冲发生器控制y轴进给,发现y轴仍有振动现象。在此方式下,通过较长时间的移动后,y轴速度单元上ovc报警。证明y轴伺服驱动器发生了过电流报警,根据以上现象,分析可能的原因如下:
电动机负载过重;机械传动系统---;位置环增益过高;伺服电动机---,等等。
维修时通过互换法,确认故障原因出在直流伺服电动机上。卸下y轴电动机,经检查发现2个电刷中有1个的弹簧己经烧断,机床数控改造联系电话,造成了电枢电流不平衡,使电动机输出转矩不平衡。另外,发现电动机的轴承亦有损坏,故而引起-轴的振动与过电流。更换电动机轴承与电刷后,机床恢复正常。

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