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修理准备工作 (一)修前准备 机床修理前,按机床合格证作性能、试切及精度检查,根据精度丧失情况及所存在的问题,决定具体修理项目及验收要求,并做好技术物资准备。修理后仍按上述要求验收。
(二)需用工具及仪器 序号 名称 规格 数量 用途 备注 1 检验样板 长250 1 测床身导轨精度 2 角度底座 长200~250 1 刮研、测量床身导轨 3 角度底座 200*250 1 刮研、测量床身导轨 4 检验芯轴 80*1500 1 测量床身导轨 5 检验芯轴 80*800 1 测量溜板的丝杠孔对导 轨的不平行度 6 角度底座 长200 1 刮研溜板燕尾导轨 7 角度底座 长150 1 刮研溜板箱燕尾导轨 8 检验芯轴 50*300 1 测量开合螺母中心线 9 研磨棒 1 研磨尾座轴孔 10 检验芯轴 30*190 30*225 1 测量三支撑同轴度 11 测量工具 1套 测量三支撑同轴度 二、机床传动系统 参见装配图 三、修理工艺 (一)主要部件的修理顺序 修理工作按床身、溜板、床身与溜板的拼装、刀架、床头箱、走刀箱、溜板箱、尾座的顺序进行,后总装配。在实际工作中,车床维修报价,三箱(床头箱、走刀箱、溜板箱)一座(尾座)的修复工作可以与刮研工作交叉进行,以缩短停台修理周期。 修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。为缩短修理周期,对主轴、长丝杠等修理周期较长的关键零件,要优先安排加工。
主轴箱与导轨装配
(1)装上主轴箱,可能由于主轴箱重量的影响而使床身
导轨有微量变形。应该在稳定的情况下再复核及调整床身导轨的精度。
(2)在校正主轴箱主轴轴线时,会出现冷态、热态检验精度变化的情况。

可具体考虑三种可能性:
(1)冷态、热态检验均应合格。
(2)冷态检验合格,中速运转1h后检验也合格。
(3)只考核热态检验(中速稳定温度下检验),冷态下不考核。

确定导轨修复基准。经过一个大修理周期的使用,床身导轨面受到不同程度的磨损使其原加工基准失去精度,车床维修,因此需要重新选择基准。在选择床身导轨的修复基准时,通常选择磨损较轻,或在加工中一次装夹加工出而又没有磨损的非重要安装表面作为导轨测量基准。在车床床身导轨的修理中可以选择齿条安装面或导轨上磨损较轻的面作为导轨修复时的测量基准。在生产实际中,刮削时多采用齿条安装面作为测量基准,磨削时,多采用原导轨上磨损较轻的面作为测量基准。

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