泰安市泰山区明德机械厂提供m1350平面磨床数控改造维修报价 明德 m1350平面磨床数控改造型号。
数控磨床特殊需求
数控磨床行业特殊需求,机床生产厂也积极开发机械部分,对磨床的数控系统,提出控制要求。主要有:
(1)斜轴控制:在轴向倾斜时,也可进行直线和圆弧插补。
(2)主轴摆动:在磨削中经常出现的运行循环,用外部信号中断执行程序,砂轮切入,砂轮修整等准备功能,编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置,还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与终尺寸进行比较。
(3)平面和成型磨削机床数控系统,对轴控扩展要求灵活;zui多可控制9个坐标,其中6个坐标可联动,zui小脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm,平磨上还采用了线性位置传感器[光栅尺,感应同步器]的全闭环方式。
(4)直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展,又---提高了机床的工效,适宜的测量技术应用对数控系统的开发利用,
(5)强化固定磨削方法:根据磨削零件不同形状,有四种不同的磨削方法,具有砂轮轴角度倾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环,砂轮修整补偿功能,修整器相对于被修整轮法线方向控制功能,修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能,系统分辨率可设定为0.1μm,属于紧凑型数控系统。

提高数控内圆磨床磨削效率的途径
提高数控内圆磨床磨削效率的途径主要有以下三种:
1.数控内圆磨床采用高速磨削,提高砂轮的速度,是单位时间里经过磨削区域的磨粒数增加。
2.应用缓进给强力磨削,在加大砂轮径向进给量(即磨削---)的同时,配以缓慢的工件进给速度,从而增加同时参与切削的磨粒数。
3.数控内圆磨床采用砂带磨削和宽砂轮磨削,以增加磨削宽度达到增加参与磨削的磨粒数的效果。

平面磨床产生磨削振纹的缘由
平面磨床在使用过程中在工件的表面会产生纹路,许多客户都反应,以为是自己操作的问题,那么这是什么情况,应如何防范此问题的发生呢?
产生磨削振纹的原因有两类,一类是工件发生受迫振动,另一类是,加工参数不合理,引起工件发生自激振动。
可以这样理解,di一类的振动是存在环境中的,即使没有进行磨削,平面磨床启动了,这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近,引起磨削振纹。产生这些振动的可yi部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件等。第二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振频率,引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点,粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话,用锋利的砂轮来降低磨削力,也可以从一定程度上减小振纹。

联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz140974.zhaoshang100.com/zhaoshang/265411271.html
关键词: