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     对数控车床来说，导轨除应具有原精度外，还要有杰出的耐摩性和小的摩擦阻力。当前多使用在原导轨上粘接聚四氟乙烯软带，能防爬，并具有自润滑性，可进步导轨寿数，工作量小、周期短、费用低。

      传动链的精度受传动丝杠和齿轮副的影响。滑动丝杠报价低，但难以满意精度需求较高的零件加工；滚珠丝杠摩擦丢失小，传动功率可在90％以上，传动、精度高、寿数长，且能够下降电机发动力矩，可满意较---零件的加工需求。

      机床维修厂---你---线切割加工表面粗糙度的问题

　　机床维修厂---你---线切割加工表面粗糙度的问题，在线切割机床加工过程中，常会出现加工表面粗糙、有沟痕、精度下降等问题。造成这种状况的原因，通常有以下几种：

　　（1）脉冲参数选择不当。

　　（2）导轮的钼丝槽过大。

　　（3）卷丝筒不同心等。

　　（4）钢丝过松、抖丝。

　　（5）工作液过脏。

　　解决的方法：不外乎是紧丝、更换工作液选择---脉冲参数、更换导轮或轴承等。除以上原因外，在修理中我们还发现卷丝---流电机轴与摩擦联轴节间的键槽因长期反复运行，导致键槽变形变大，换向时因大间隙丝筒振动加大造成加工表面沟痕。

      斜导轨数控车床特点: 　　1、---主轴单元本机床采用自行研发主轴单元床头,轴承采用后二配对轴承,具有高转速、高刚性、低噪音、---精度,主轴跳动<3um. 　　2、床身结构采用高刚性铸铁,树脂砂工艺,床身整体结构具有排屑流畅、结构紧凑,造型美观等特点. 　　3、刀架方式新颖的伺服刀塔使重复换刀误差为小+/-3um,换刀高速准确,能够大幅度节省价工时间. 　　4、---进给进给各轴全伺服驱动采用日本安川驱动及电机,采用台湾银泰直线导轨,---价工精度及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精度<+/-3um. 　　5、加工机床主轴高转速5000转/分,x轴快速移动可达18米/分钟,z轴快速移动可达20米/分钟,---液压回转缸,台湾千岛卡盘.提高了韧性材料切削和强力切削的能力. 　　6、强力冷却大功率强力冷却泵,---地---了零件切削,根据客户要求可装1-4条冷却管,冷却性能好.