ma1320磨床数控改造维修厂明德磨床数控改造维修报价_泰安钻床

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内圆磨床和外圆磨床有什么区别？
内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床。内圆磨床分为普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床、坐标磨床和专门用途的内圆磨床等。按砂轮轴配置方式，内圆磨床又有卧式和立式之分。普通由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动；头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔。行星工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。无心工作时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可浮动，以---内外圆的同心度。小规格内圆磨床的砂轮转速zui高可达十几万转每分。在大批量生产中使用的内圆磨床，自动化程度要求较高，在磨削过程中，可用塞规或测微仪自动控制尺寸。外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具。

外圆磨床结构是主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。

提升数控平面磨床加工精度的有效措施
1、遵循等刚度的原则，将机床的变形均匀分配到应力传递的每一个部件上，避免因刚度不均匀导致磨床局部结构变形过大出现刚度薄弱的部件。 2、数控平面磨床的结构会对其自身的动态特性产生很大的影响，通过对其高度的降低可以提高摆动的模态频率。因此，尽可能降低磨床的整体。 3、提高数控平面磨床床身导轨的几何精度和床身底座、导轨结构抗振性、刚性，---数控平面磨床楞以在复杂的磨削负荷条件下保持---的精度。

4、利用数控平面磨床数控系统自身的补偿功能，对磨床坐标轴上存在的误差进行补偿，从而提高磨床加工精度，通过误差补偿的方式，可以在精度较低的数控磨床中加工出工件。

数控磨床特殊需求
　　数控磨床行业特殊需求，机床生产厂也积极开发机械部分，对磨床的数控系统，提出控制要求。主要有：　　（1）斜轴控制：在轴向倾斜时，也可进行直线和圆弧插补。　　（2）主轴摆动：在磨削中经常出现的运行循环，用外部信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等准备功能，编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置，还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与终尺寸进行比较。　　（3）平面和成型磨削机床数控系统，对轴控扩展要求灵活;zui多可控制9个坐标，其中6个坐标可联动，zui小脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm，平磨上还采用了线性位置传感器[光栅尺，感应同步器]的全闭环方式。　　　（4）直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展，又---提高了机床的工效，适宜的测量技术应用对数控系统的开发利用，

（5）强化固定磨削方法：根据磨削零件不同形状，有四种不同的磨削方法，具有砂轮轴角度倾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环，砂轮修整补偿功能，修整器相对于被修整轮法线方向控制功能，修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能，系统分辨率可设定为0.1μm，属于紧凑型数控系统。

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