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       4、利用数控平面磨床数控系统自身的补偿功能，对磨床坐标轴上存在的误差进行补偿，从而提高磨床加工精度，通过误差补偿的方式，可以在精度较低的数控磨床中加工出工件。

       由于纵磨法每次的径向进给量fr少，磨削力小，散热条件好，充分提高了工件的磨削精度和表面，能满足较高的加工要求，但磨削效率较低。数控外圆磨床采用纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件，是单件、小批量生产的常用方法。

       （2）普通外圆磨床横磨法

       因而必须使用功率大，刚性好的磨床，磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。数控外圆磨床使用横磨法，要求工艺系统刚性要好，工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序，通常采用这种磨削方法。 

    数控磨床工作时应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到工件上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状、异音，各操作手柄是否位置正确，各紧固部件有否松动移位等。

    数控磨床操作注意事项

1. 数控磨床禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。

2. 禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。

3. 磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。

4. 工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上，恢复磨床正常状态，做好日常保养。

5. 认真填写交---记录簿等有关记录。