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故障检修

　　在数控机床中，大部分的故障都有资料可查，普通机床数控改造，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊甚至---无报警，或者出现的周期较长，无规律，不定期，给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障，需要对具体情况分析，进行耐心的查找，而且检查时---需要机械、电气、液压等方面的综合知识，不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。

　　加工精度异常故障：系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑---，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。

　　导致此类故障的原因主要有5个方面：

　　1、机床进给单位被改动或变化；

　　2、机床各轴的零点偏置（nulloffset）异常；

　　3、轴向的反向间隙（backlash）异常；

　　4、电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；

　　5、机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。

　　此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。

　　机械故障导致的加工精度异常，主要应对以下几方面逐一进行检查。

　　1、检查机床精度异常时正运行的加工程序段，---是刀具长度补偿、加工坐标系（g54～g59）的校对及计算。

　　2、在点动方式下，反复运动z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现z向运动声音异常，---是快速点动，噪声明显。由此判断，机械方面可能存在---。

机床一级保养和二级保养

设备正常使用，一年一次一级保养和三次二级保养。

一级保养内容：

1. 根据设备情况，机床数控改造报价，进行部分零件拆卸、清洗、修复；

2. 对各部配合间隙进行适当调整；

3. 清洗毛毡、油线、滤油器、清理油路、管道、加足润滑油和润滑脂，补齐各种缺欠，祛除黄袍；

4. 对设备各---机构，双鸭山机床数控改造，各种挡铁、限位开关调修至灵敏---，将各种防尘、防屑、装置清洗修复至完整状态。

二级保养内容：

1. 除执行一级保养内容外，根据设备情况进行部分或全部零部件拆卸，检查和保养；

2. 对已磨损的精度，按---或根据生产工艺要求进行修复；

3. 根据实际情况，更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修提出备品配件并测绘易损件图纸。

4. 疏通油路、清洗油箱，机床数控改造厂家电话，清洗滤油器、增添润滑油；

5、 对电气箱，配电盘及操作控制部位等进行检修、清扫整顿，达到整洁灵敏、安全---。