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加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。刀库种类很多,常见的有盘式和链式两类。链式刀库存放刀具的容量较大。 换刀机构在机床主轴与刀库之间交换刀具,常见的为机械手;也有不带机械手而由主轴直接与刀库交换刀具的,称无臂式换刀装置。 为了进一步缩短非切削时间,有的加工中心配有两个自动交换工件的托板。一个装着工件在工作台上加工,另一个则在工作台外装卸工件。机床完成加工循环后自动交换托板,立式加工中心机械大修厂,使装卸工件与切削加工的时间相重合。加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和加工中心。

立式加工中心加工前,立式加工中心机械,用户必须测出刀具在主轴上的伸出长度及其直径等补偿参数。目前常用的补偿参数测量方法有:试切法、使用电子测头、机械式、光学式对刀仪。试切法已很少采用,电子测头价格昂贵,对刀仪在机外使用,应用较广。用电子测头或对刀仪对刀,均在静态条件下进行。实际切削时,因为切削力及振动的影响,加工后的实际结果与静态对刀数据并不完全一致。当刀具---,加工过程稳定时,轴向、径向有0.01mm-0.02mm的修正量。需由操作者根据立式加工中心与刀具系统的具体情况,凭经验调节。
数控立式加工中心机进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定---)开始运动起,立式加工中心机械大修,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 在小型立式加工中心机加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
使加工路线短,减少空行程时间,提高加工效率。
尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
应能---被加工工件的精度和表面粗糙度。
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