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铣端面操作步骤和方法
用立式铣床铣削面积较大的端面和倒角时,一般使用主偏角45°弯头铣刀;在既铣端面又铣外圆的加工中,一般使用主偏角90°的铣刀。
铣端面时的进刀方式有两种,一种使用主偏角90°的偏刀由工件中心朝外圆方向进刀,另一种是由工件外圆向中心向进刀。---种进刀方式如图所示,它是主切削刃切削,这时切削力较小,并且在切削力的作用下刀离开端面,铣出的端面平直,较好。采用第二种进刀方式如图所示,这样的切削形式也比较好,但要注意所使用铣刀必须是主切削刃进行切削,如果像图所示那样主切削刃在铣刀刀头的左边,铣端面是使用副切削刃进行切削,这时,刀尖在切削力作用下指向工件端面,当背吃刀量较大时,刀尖容易扎入端面,并且,铣床数控改造,越接近工件中心,刀尖扎入量越大,使铣出的端面呈凹形。

移动瘤板和中滑板,使铣刀靠近工件端面后,拧紧溜板紧固螺钉,将其位置固定。
测量毛坯厚度尺寸。先铣的一面尽量少铣去些,将余量留在另一面去铣,防止加工余量不够。铣端面前先倒角,并防止因表面硬层而损坏刀尖。
摇动中滑板手柄铣端面。手动进给速度要均匀,背吃刀量可用小滑板刻度盘进行控制。
端面铣出后,接着对端面进行精度检查。使用钢直尺或刀口直尺检查端面的平面度。
数控机床为什么采用铸造的材质
1)数控铣床的构造较为复杂,用其他形势的床身,制造成本---,我们制造铸造机身的可塑性较好,可以很经济的做出各种形状的工件,所以我们必须选用这种床身,从而可以生产出形状复杂,铣床数控改造供应商,---是具有复杂内腔的零件毛坯,如各种箱体、床身、机架等。
2)铸造生产的适应性广,工艺灵活性大。工业上常用的金属材料均可用来进行铸造,铸件的重量可由几克到几百吨,壁厚可由0.5mm到1m左右。3)铸造用原材料大都来源广泛,铣床数控改造生产厂家,价格低廉,并可直接利用废机件,故铸件成本较低。 4)也是作为重要的,数控铣床的床身以及相当部分的零部件采用铸造,原因就是他的变形系数相对较小,几乎没有变形,同时由于加工方便,成本较为低,抗震性较好也是一个重要的方面
缺点: 1)铸造组织疏松、晶粒粗大,内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷,铣床数控改造多少钱,因此,铸件的力学性能,---是冲击韧度低于同种材料的锻件。2)铸件不够稳定。

数控铣床系统的主要功能
数控系统的功能一般包括基本功能和选择功能。基本功能的数控系统的---功能,选择功能是供用户根据机床特点和用途进行选择的功能。数控系统不同,其功能也不尽相同。应用比较广泛的有配置fanuc系统和siemens系统的加工中心,除换刀外,加工中心的编程和操作与数控铣床基本相同。下面以fanuc系统为例,简述其部分功能。 1.多坐标轴控制功能 2.刀具补偿功能 3.固定循环功能 4.镜像加工功能 5.旋转功能 6.子程序 7.宏程序功能 8.准备功能 9.辅助功能 10.进给功能 11.主轴功能 12.图形显示功能 13.操作控制功能 14.子诊断报警功能 15.通信功能

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