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磨床数控改造是机床制造业重要基础装备,因此它的发展一直---人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机,也遭遇到市场竞争的压力。随着相关技术的兴起与运用。当今数控磨床正在朝着以下方向发展。

数控编程自动化
目前cad/cam图形交互式自动编程已得到较多的应用,三门峡磨床数控改造,是数控技术发展的新趋势。它是利用cad绘制的零件加工图样,再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理,从而自动生成nc零件加工程序,以实现cad与cam的集成。随着cims技术的发展,当前又出现了cad/capp/cam集成的全自动编程方式,磨床数控改造厂家电话,它与cad/cam系统编程的区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与,直接从系统内的capp数据库获得。

磨床数控化改造可行性量化评价总体框架
( 1) 零部件通借用可行性
零部件通借用是数控化改造过程,是重新进入改造工艺过程的基础与前提。零部件通借用可以为磨床的改造节省大量重新设计的时间,而零部件的通借用一般由---在重新设计前从磨床的整体结构、连接方式、零部件类型及数量等方面对其进行评定。为了简化以及定量化零部件通借用可行性,可以将零部件分为三种类型: 直接借用型、再加工可用型及不可借用型。为了降低该指标的量化难度,主要由---评判通零部件借用程度来评定。


( 2) 整机性能升级可行性
随着客户对磨床加工精度、自动化水平、能效水平等性能要求的越来越高,仅仅将数控系统安装应用在普通磨床上已不能满足客户需求,而需要通过各类---对普通磨床进行功能及性能提升。为了使该指标可量化,磨床数控改造技术,主要通过衡量磨床精度提升来评判该性能提升的可行性。
工工艺方案
工艺方法对磨床的结构和性能的影响很大,工艺方法的改变常导致磨床的运动、
传动、布局、结构、经济效果等方面的一系列变化。
常用的内孔加工方法主要有
:
切入式磨削、单油石磨削、多油石磨削。
切入式磨削
切入式磨削
:
将磨头沿轴向进入工件被加工孔。一般数控加工机床是采用轴向加
工方式,直接切入工件的表面。
采取切入式磨削方式的加工工艺方案如图所示。



砂轮回转,磨床数控改造联系电话,
工件安装在工作台上,
在加工时回转。砂轮的径向进给(
fr
)靠工作台沿
x
方向位移实现,上面的孔及上端
面加工好后,砂轮通过在垂
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