机床数控改造技术-泰安市明德机械-山西机床数控改造

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    2020-11-26

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机床故障

   1.故障原因缺一相电源,或定干线圈一相反接;定子绕组相间短路;定子绕组接地;定子绕组接线错误;熔丝截面过小;电源线短路或接地。

2.故障排除检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;查出短路点,予以修复;消除接地;查出误接,予以更正;更换熔丝;消除接地点。





普通车床数控改造内容及配置:

   1、采用数控车床系统对该机床进行改造,交流伺服电机采用国产伺服电机,交流伺服模块采用圣维伺服模块。

   2、取消原机床前刀架及相关传动机构,仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。

   3、采用四度电机+弹性联轴器+滚珠丝杠副的传动方式。

   4、曾装轴承座、螺母座、电机座 等相关零部件。

   5、增装x、z行程开关及相关附件。

   6、增装z向导轨防护装置。

   7、电气控制柜安装,操作箱安装在电控柜上方(根据实际情况确定是否增加支臂)。

   8、增加机床润滑控制方式及手动润滑泵、数控系统应该实现对主轴启、停控制,山西机床数控改造,冷却泵启、停控制。改造后机床进给轴行程不低于原机床行程,几何精度不低于改造前的精度。

   9、改造后两个进给轴快速进给速度为3000~5000mm/min(视机床本身而定)。

   10、备货周期为5~10天,机床数控改造联系电话,现场改造及培训周期为5~7天。圣维skc2—fa数控系统配置及功能。






   机床数控改造的意义      1)节省资金。机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用,机床数控改造技术,大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1/3。即使将原机床的结构进行---改造升级也只需花费购买新机床60%的费用,并可以利用现有地基。 2)性能稳定---。因原机床各基础件经过长期时效,几乎不会产生应力变形而影响精度。 3)提高生产效率。机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高3至5倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装,不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。



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