




适应市场发展 机床行业显现新特点
随着机床广泛的应用到各行各业,机床行业的发展态势也越来越好,这其中一个重要的因素可以归功于企业对产品结构进行很大的调整。
机床企业对产品结构进行的调整具体表现在四个方面:
一是从全行业看,低档产品生产少了,车床数控改造,中---、---产品生产多了。
二是自主---成果显着:开发了一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床,以及一批大规格、大吨位数控机床新产品,---是重型金切机床发展迅速。
三是固定资产投资高速增长:一批重大技改项目相继完工并发挥了作用,---是重型机床生产能力有了较大提高。
四是企业经营方式开始转变。如大力提高生产效率,车床数控改造,降---造成本,企业供应链进一步优化,为用户技术服务工作进一步加强等。
在出现以上积极变化的同时,行业内一些深层次矛盾也---。比如,行业生产的---产品与---发展需求不相适应,行业低档产品产能过剩与---产品能力不足,国产---功能部件与主机发展配套失调,科研计划成果多但产业化应用效果不明显等。
机床行业必须---战略重点,明确主攻方向,进一步加快结构调整和转变发展方式,为行业健康持续发展创造条件和环境。
一,进一步加快机床产品结构调整。压缩低档、普通产品生产;淘汰落后、污染、高耗能产品;发展技术含量和经济附加值高的产品;由提供单机向提供成套成线设备方向发展等。
二,进一步完善产业链。加大政策扶持力度,突破数控机床产业发展瓶颈,车床数控改造联系电话,大力发展数控系统和功能部件,提高数控系统、功能部件在产业中的比重;鼓励发展数控刀具、复杂刀具、精密量仪、---磨具磨料和超硬材料及制品。
三,实施企业结构调整。发挥重点骨干企业批量制造能力优势,鼓励通用型主机制造适度集中生产;扶持“专、特、精”数控机床制造企业;扩大功能部件制造企业、制造技术服务企业规模;鼓励企业资产优化重组,推动企业结构向“大而强”、“小而专”的方向转变;发展精益管理和敏捷制造等。
四,提高制造工艺化生产水平。改进企业生产组织方式,合理配置资源,整合区域内铸造、锻造、热处理、表面处理四大基础工艺能力,建设化生产中心;推广---制造技术和清洁生产方式,提高材料利用率和生产效率,降低能耗和污染物排放。
五,调整行业进出口贸易结构。不断提高进口装备和技术的门槛,努力提高出口产品的---,车床数控改造费用,下决心减少高耗能、高污染及资源性产品出口,提高中---数控产品出口的比重,努力扩大技术服务出口,不断提高行业出口的效益。
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