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机床导轨故障形式;单条导轨在垂直面和水平面的直线度超差,加工零件的圆柱度、平面度、表面粗糙度超差,其他因素引起的加工精度超差。这些误差会影响机床的成形运动精度从而直接影响零件的。例如:圆柱类工件加工后外径发生锥度;精车外圆时圆周表面上有混乱的波纹、精车外圆时圆周上有固定的长度上(固定位置)有一节波纹;精车后的工件端面中凸;精车螺纹表面有波纹。

将床身置于调整垫铁上,磨床维修厂,调整垫铁的数量、位置按机床说明书的规定摆放。 在自然状态下,磨床维修厂家,调整机床导轨在垂直面内的不直度及倾斜至较小误差值,并记录运动曲线。 (2)测量机床导轨面2、3对齿条安装面的不平行度,分析该项误差值与床身运动不直度之间的相互关系,确定刮研方案。 (3)利用平行平尺刮研前导轨2、4,---与齿条安装处的平行度。 (4)利用角度底座按导轨形状刮研,保持配合角度。 (5)刮研点数4-6点/25*25 2)粗刮表面3 (1)在表面2基本达到要求后,用平行平尺拖延并刮削表面3. (2)刮研过程中测量对齿条安装面在水平和垂直两个方向的不平行度。全长0.05以内。 (3)测量单条菱形导轨在垂直面内的不直度。每米长0.03mm。 (4)测量菱形导轨在水平面内的不直度。每米长小于0.015mm。

cw6263c马鞍车床是大连第二机床厂1996年生产制造,经多年使用,目前机床加工精度降低、导轨磨损,控制系统电气元件老化,已经不能满足生产需要。依据用户生产加工的实际生产需要及要求,进行大修,磨床维修联系电话,制定如下方案:
一. 床头箱 1. 检查主轴跳动间隙,看是否需要更换主轴的轴承;
2. 清洁检查床头箱,更换磨损的齿轮、轴承、拔叉等磨损---的零件;

二. 床身
1. 床身导轨采用精磨加工,恢复导轨精度,导轨精度达到: 直线度 0.02:1000mm 全长0.12mm 扭曲0.04/1000mm
2.精磨后的导轨面进行电火花处理。
3. 检查光杆和丝杆,安庆磨床维修,跳动间隙,如果大则需要更换;
三. 大拖板 大拖板也叫做床鞍,实施现进给运动的主要部件之一,大修时一般采取刮研修复,---精度;
四. 中托板
1、中拖板底面平导轨及顶面一般采用磨削加工,见光即可---平行度0.01。
2、燕尾与中拖板配刮,然后配斜铁(镶条)。
3、刮研丝母安装面,---与底导轨平行0.01 五. 刀架 检查刀架是

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