数控加工中心是数控铣床发展过来的，非常适用于加工复杂的零件，生产效率---，综合能力很强，能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。那么在日常操作数控加工中心时，我们需要注意什么问题呢？           

1、在安装时要---加工工件的行程在主轴的行程范围内。     

2、加工中心在通电后，要马上检查各开关按钮、指示灯是否正常，如果有异常要马上关机并报告给维修人员。     

3、正式加工之前要把加工中心坐标回零，让机器空转15秒以上后才可以正式操作。     

4、在加工中心运行时，切记不可以将收和头部等位置伸入机器外部防护罩内，以免发生意外事故。

    1、立式加工中心当刀具移动到工件表面30~50mm时，必须确认坐标轴残余轴和x、 y轴坐标值在保持进给的同时与模式一致。    

    2、对于某些需要测试工具的工具，可以使用“渐进”方法。例如，可以测试钻孔的长度。测试通过后，可以达到整个长度。使用刀具半径补偿功能的刀具数据可以从大到小进行修改。    

    3、在立式加工中心试切和加工过程中，更换刀具、后，务必重新测量刀具长度并修改刀具补偿值和刀具补偿编号。    

    4、程序搜索时应注意光标指向的位置是否合理、是否准确，并观察刀具坐标和立式加工中心运动方向是否正确。    

    5、修改立式加工中心程序后，必须仔细计算并仔细检查修改后的零件。    

    6、执行手动进给和手动连续进给操作时，需要检查各开关选择的位置是否正确，找清正负方向，然后在立式加工中心操作前按下按钮。

    工厂使用精密数控机床(加工中心)进行高精密加工,你是否有这样的经验:每天早上开机进行加工,首件的加工精度往往不够好;长假后开机加工的---零件往往精度很不稳定,在---加工时失败概率---,尤其是位置精度。

   没有精密加工经验的工厂,往往将这种精度不稳定的原因归咎于设备问题。

   而有精密加工经验的工厂,对于环境温度与机床的热平衡会非常重视。

   他们非常清楚,即使是高精密的机床也只有在稳定的温度环境与热平衡状态下才能获得稳定的加工精度。

   在开机后就要投入高精密加工生产的情况,对机床进行预热是基本的精密加工常识。