




机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。机床是制造机器的机器,也是能制造机床本身的机器,这是机床区别于其他机器的主要特点,故机床又称为工作母机或工具机。
机床主要包括金属切削机床,主要用于对金属进行切削加工;木工机床,用于对木材进行切削加工;特种加工机床,用物理、化学等方法对工件进行特种加工;锻压机械。狭义的机床仅指使用的广泛、数量多的金属切削机床。
故障的诊断原则 在故障检测过程中,应充分利用数控系统的自诊断功能,如系统的开机诊断,运行诊断,plc的监控功能。同时在检测故障过程中还应掌握以下原则: ⑴先外部后内部。数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后内部的原则,即---控机床发生故障后,维修人员应先用望、听、闻等方法,由外向内逐一进行检查。 ⑵先机械后电气。先机械后电气就是在数控机床的维修中,首先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活,气动液压部分是否正常等。在故障检修之前,首先注意排除机械的故障。数控机床的维修应遵循以下几点:首先,要熟悉数控系统、位置检测与伺服驱动和辅助控制的工作原理、特点及常见故障的处理。 ⑶先静后动。维修人员本身要做到先静后动,不可盲目动手,应先询问机床操作人员故障发生的过程及状态。
数控机床的维修的特点 数控机床与传统机床的维修不同,它是集数控系统、可编程控制器、伺服系统加精密机械等多项---融合于一体的机电一体化产品。数控机床的维修应遵循以下几点:首先,要熟悉数控系统、位置检测与伺服驱动和辅助控制的工作原理、特点及常见故障的处理。其次,要懂得充分利用nc、plc提供的故障信息来查找故障。此外,要注意以数控机床不宜长期存放,闲置时间过长会使电子元件受潮,加快其技术性能下降或损坏,所以闲置数控设备也应定期保养---每周电机1-2次,每次运行约1小时,以防止受潮电机,以及发现是否电池报警信号,以避免系统参数缺失。做到具体问题具体分析,才能确定故障的准确处理。

检修机床电路及电器件是否老化,并对老化的电器件进行更换(接触器开关等电器件);如机床系统类及电机类配件需更换,由甲乙双方协商是否更换,待甲方同意更换后,由乙方报价,甲方同意购买后,进行更换。 对主轴箱,两轴进给,进行拆卸清洗,检查各部件是否损坏,档位是否---,各传动轴是否转动顺畅;为缩短修理周期,对主轴、长丝杠等修理周期较长的关键零件,要优先安排加工。更换两进给轴轴承;如机床主轴轴承,传动丝杆需更换,由甲乙双方协商是否更换,待甲方同意更换后,由乙方报价,甲方同意购买后,进行更换
